Equinix FR16

FR16:

• Grundstücksfläche (GF): ca. 6.430 m²
• Bebaute Fläche (BF): ca. 3.040 m²
• Brutto-Rauminhalt (BRI): ca. 54.112 m³
• Brutto-Grundfläche (BGF): ca. 9.120 m²
• Geschosse Oberirdisch: 3 + 2 Stahlbau
• Geschosse Unterirdisch: 0

FRN:

• Grundstücksfläche (GF): ca. 4.410 m²
• Bebaute Fläche (BF): ca. 1.180 m²
• Brutto-Rauminhalt (BRI): ca. 21.240 m³
• Brutto-Grundfläche (BGF): ca. 3.540 m²
• Geschosse Oberirdisch: 3
• Geschosse Unterirdisch: 1

GT+SS:

• Grundstücksfläche (GF): ca. 2.100 m²
• Bebaute Fläche (BF): ca. 740 m²
• Brutto-Rauminhalt (BRI): ca. 12.544 m³
• Brutto-Grundfläche (BGF): ca. 4.040 m²
• Geschosse Oberirdisch: 3
• Geschosse Unterirdisch: 1

Übergreifende Kenndaten des gesamten Bauvorhabens:

• Grundstücksfläche (GF): ca. 12.940 m²
• Bebaute Fläche (BF): ca. 4.960 m²
• Brutto-Rauminhalt (BRI): ca. 87.896 m³
• Brutto-Grundfläche (BGF): ca. 16.700 m²

• Erd- und Rohbauarbeiten vsl. 28.02.2023 bis 13.02.2024
• Ausbauarbeiten vsl. 11.10.2023 bis 05.08.2024
• Fertigstellung 05.08.2024

• Montag bis Freitag 06:00 Uhr bis 18:00 Uhr
• Samstag 06:00 Uhr bis 15:00 Uhr
• Sonntag und feiertags finden in der Regel keine Arbeiten statt.

Durch den umfassenden Einsatz von Fertigteilen (Filigrandecken, Hohlwände, Brüstungen, Stützen, Unterzügen und Treppen) kann eine kürzere Bauzeit erreicht werden. Ebenso wird das Abfallaufkommen durch die vorkonfektionierten Bestellungen reduziert. Zudem werden weitere tragende Bauteile in Stahlbau hergestellt. Hierzu zählen die Verbundträger im Rechenzentrum (HEM1000 sowie Peikko Deltabeams) und der Stahlbau auf dem Dach als Technikebene.

Um die Betonagen bestmöglichst koordinieren zu können, erfolgen die Abrufe mit einer digitalen Anwendung. Insbesondere bei Großbetonagen können die Fördermengen auf die Beton-Pumpe abgestimmt und daraus resultierend die Wartezeiten der Betonmischer verkürzt werden. Es werden Herstellungszeiten optimiert und Lärmemissionen reduziert.

Neben der Zertifizierung „Nachhaltige Baustelle“ der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen, welches von der Ed. Züblin AG angestrebt wird, ist eine Basis-Zertifizierung nach LEED seitens des Bauherrn gefordert. Die LEED-Zertifizierungsform gilt als ebenfalls anerkanntes Zertifizierungssystem für das ökologische Bauen, entwickelt von dem US Green Building Council.

Durch die vorherige Bebauung einer alten Farbfabrik auf dem Baugelände und dem daraus einhergehenden, zuvor unfachgerechten Umgang mit Bodenmaterial, liegen im Erdreich größtenteils Kontaminationen vor. Die kontaminierte Erde wurde im Zuge der Erdarbeiten entdeckt, fachgerecht beprobt, zwischengelagert und im Anschluss gesetzeskonform entsorgt. Hierzu wird in enger Zusammenarbeit mit dem Bodengutachter CDMSmith und dem Regierungspräsidium der komplette Prozess dokumentiert.

Aufgrund der innerstädtischen Lage und der Nähe zum Main, ergibt sich auf dem kompletten Baugebiet ein Grundwasserpegel von ca. 97,5müNN. Bedingt durch die vorgefundenen Kontaminationen des Bodens sind hier hohe Anforderungen an die Senkung und Wiederrückführung an die Stadt gestellt. Das abgepumpte Grundwasser wird in der Grundwasserhaltung zunächst durch einen Schrägklärer von Schlamm befreit und anschließend durch eine Sand- und Aktivkohlefilteranlage gereinigt. Abschließend wird das Wasser durch den Einsatz von CO2-Flaschen mit dem passenden pH-Wert zwischen 7 und 9 der Stadt wieder eingeführt.

Hierüber werden die baulogistischen Abstimmungen aller anstehenden Baustellentransporte von und zu dem Baufeld, mit dem Ziel der Vermeidung von Warte- und Stillstandszeiten der Transporte sowie der Verringerung von Emissionen durchgeführt. Außerdem stehen auf einem separaten Gelände Parkflächen für LKWs zur Verfügung, um den Verkehrsfluss in der Straße nicht zu beeinträchtigen und Emissionen zu vermeiden.

Zur Digitalisierung des Bauprozesses wird die BIM- und Dokumentenverwaltungsanwendung DALUX angewandt, welche durch die Digitalisierung der Prozesse zur Reduktion von Papiernutzung beiträgt. Hierbei werden über die Plattform Bautagesberichte, SGU-Protokolle und das Mängelmanagement sowohl mit den Nachunternehmern, als auch mit dem Bauherrn durchgeführt. Das eingespielte Modell dient zum Nutzen der Arbeitsvorbereitung. Zudem werden die Pläne über FusionLive eingespielt und sortiert und sind für jeden baubeteiligten Mitarbeiter über Plan2Go einsehbar. Über eingerichtete Matrizen werden die notwendigen Pläne für die Nachunternehmer automatisch zum Plotten geschickt. Zur Dokumentation, Prüfung und Freigabe der Pläne seitens des Bauherrn, wird zusätzlich die Plattform Asite genutzt. Hier werden die Pläne mit einem vorgegebenen Kürzel hochgeladen und dokumentiert. Dies spart Zeit sowie Ressourcen und vereinfacht die Prozessabläufe auf der Baustelle.