Schneewittchen

• Grundstücksfläche (GF): 3.168 m² 
• Bebaute Fläche (BF): 1.633 m² 
• Brutto-Rauminhalt (BRI): 14.600 m³ 
• Brutto-Grundfläche (BGF): Gesamt: 4.763 m² 
• Oberirdisch: Haus 1: 4 oberirdische Geschosse 
   Haus 2: 3 oberirdische Geschoss
• Unterirdisch: 1 unterirdisches Geschoss (gemeinsame TG)

• Erdarbeiten 03.02.2026 bis 15.07.2026, Dauer: 24 KW
• Rohbau und Ausbau 07.04.2026 bis 25.05.2027, Dauer: 60 KW 
• Inbetriebnahme und Abnahme 08.02.2027 bis 20.07.2027. Dauer: 24 KW

• Montag bis Freitag 07:00 Uhr bis 19:00 Uhr
• Samstag 07:00 Uhr bis 15:00 Uhr
• Sonntag und feiertags finden in der Regel keine Arbeiten statt.

Durch den Einsatz von Fertigteiltreppen kann eine kürzere Bauzeit erreicht werden. Ebenso wird das Abfallaufkommen durch die vorkonfektionierten Bestellungen reduziert. 

Durch die Holz-Hybrid-Bauweise in den oberirdischen Geschossen wird einerseits vermehrt auf einen nachwachsenden Rohstoff zurückgegriffen, als auch die Beton-/Zementmenge deutlich reduziert. Desweiteren sind die Holzbauteile vorkonfektionierte Fertigteile wodurch die Bauzeit verkürzt und das Abfallaufkommen verringert wird. 

Um die Betonagen bestmöglich koordinieren zu können erfolgen die Abrufe mit einer digitalen Anwendung. Insbesondere bei Großbetonagen können die Fördermengen auf die Beton-Pumpe abgestimmt und somit die Wartezeiten der Betonmischer verkürzt werden. Es werden Herstellungszeiten optimiert und Lärmemissionen reduziert. 

Im Zuge der Lean-Betrachtung wurde ein Produktionsplan mit Abrufterminen (z.B. Dämmung) erstellt. Die Bau-Produktionsplanung wird wöchentlich detailliert und an den tatsächlichen Fertigungsfortschritt angepasst. Veränderungen aus dem Bauablauf werden laufend berücksichtigt und die Just-in-time-Lieferungen können besser umgesetzt werden. Nach- und Neubestellungen auf Grund später Planänderungen werden vermieden. 

Das Projekt befindet sich in innerstädtischer Lage, dahingehend werden die Belastungen durch die Baustelle so gut wie möglich zu vermieden bzw. reduziert. 

Es ist geplant, dass alle auf der Baustelle eingesetzten, motorbetriebenen Anlagen und Maschinen, z.B. betr. Erdbaugeräte, Kompressoren, etc., mit einer Leistung über 75 kW dokumentiert werden und festgehalten wird, welche EU-Stufe (Energieeffizienzklasse/EEK) diese erfüllen, um sicher zu stellen, dass möglichst energieeffiziente Baumaschinen verwendet werden. 

Es werden nach Möglichkeit hauptsächlich regionale Firmen und Lieferanten eingesetzt, um Transport- und Arbeitswege zu reduzieren.

Die Gefahr von Unfällen wird durch die Erstellung und Anwendung umfangreicher Sicherheits- und Gesundheitsdokumente reduziert. Sie tragen auch dazu bei die Leistungsfähigkeit des Personals zu erhalten. 

Vor der Bestellung wird anhand von Materialdeklarationslisten geprüft, ob Baustoffe und Bauteile den anerkannten Regeln der Technik und den vertraglichen Vereinbarungen entsprechen. Durch die Wareneingangskontrolle erfolgt ein Soll-Ist-Abgleich der angelieferten Baumaterialien. Vor und während der Ausführung von Bauleistungen wir die Einhaltung der technischen Vorschriften anhand von Qualitätsprüfplänen dokumentiert. 

Für das Projekt wird ein effektives Abfallmanagement-System eingerichtet. Auf der Baustelle findet eine gezielte Müllsortierung bzw. -trennung statt. Hiermit wird sichergestellt, dass die entstehenden Bauabfälle ordnungsgemäß entsorgt und/oder recycelt werden.